耐磨陶瓷衬片具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点。是材料(如粉煤灰、煤粉、矿物细粉、尾矿、水泥等)耐磨表面的理想材料。)电力、冶金、煤炭、石油、化工、机械等行业的输送设备。在高温腐蚀、高温磨损或高温侵蚀下使用非常安全可靠。数据表明，耐磨陶瓷的使用寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡胶等材料高十到二十倍。

        在严峻的国际竞争环境下，水泥生产需要持续无故障运行。耐磨陶瓷衬片对水泥厂降低运营成本、降低维护要求、合理配置劳动能力非常重要。

        20世纪中期，水泥厂的建设者和经营者选择传统的金属材料，甚至考虑使用特殊合金材料制造设备，但在工业实践中，从未达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬片来解决生产中的磨损问题。此后，这种产品一直持续使用到现在。
       到目前为止，研究人员已经开发了各种耐磨陶瓷衬片、金属耐磨材料和橡胶、树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都有不同的特点，如不同的硬度、耐磨性、连续工作温度、摩擦系数和材料成本等，这些都是不可忽视的。因此，根据具体的设备工作参数选择正确的材料是非常重要的。设备的工作参数包括物料的粒度和形状、应时含量、输送速度、工作压力和温度、可能的温度峰值、化学边界条件等。就上述因素而言，用数学方法计算磨损率是不现实的。从不断变化的操作条件来看，这种计算也是不可能的。因此，我们只能依靠水泥厂多年积累的设计、运行和材料使用的实践经验。
       这原则上适用于所有行业，但特别适用于基础行业，尤其是水泥行业。水泥厂的运输系统和储存设施每天都需要处理大量的磨料散装材料，除非在设计和保护上给予足够的考虑，否则各种运输设备和其他设备部件只能在短时间内正常工作。除了优化总平面布置，减少输送距离外，不同零件的耐磨陶瓷衬片选材也尤为重要。
       耐磨陶瓷衬片是一种由92% ~ 95%氧化铝组成的烧结陶瓷材料。并且可以根据不同的使用环境选择不同规格和款式的产品。耐磨陶瓷衬片具有很高的耐磨性，其应用可以使内衬产品变得很薄，如耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷弯头等。此外，氧化铝圆柱形内衬和片状或小马赛克内衬也可用于管道，耐磨陶瓷衬片也可应用于大型零件的内衬。