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收藏,这些错误的操作会磨损氧化锆珠。

日期:2020-10-19    浏览量:载入中...

      氧化锆珠的磨损是由以下不规则操作和工人不注意清洁和维护的情况引起的。这些错误的操作会磨损氧化锆珠。我们来看看。
      1.积压的研磨珠:
      如果磨粒堆积在砂磨机底部,或者由于工作泵转速过高,磨粒集中在卧式砂磨机出口,就会出现这种情况。解决办法是启动砂磨机时,通过点动开关来松开积压的磨珠。
      2.背压:
      当进料泵关闭时,砂磨机中的残余压力将珠子压入泵中,这样当泵再次启动时,就会压碎珠子。止回阀并不总是可靠的,有时会在阀门关闭前让珠子通过。
      3.分散板磨损:
      这种情况可能更难确定。分散盘磨损的边缘磨损得很不均匀,分散盘边缘是分散盘旋转线速度大的地方,可能形成强涡流。
      4.分散盘的过度磨损很大程度上是由进料泵转速低和研磨珠密度过大造成的。这个问题可以通过更换磨损的零件,装入同一批磨珠来解决。磨损程度不同。从受力的角度来看,当分散盘向珠粒传递能量时,如果液体的粘度很低,例如用溶剂或水清洗砂磨机时,材料的推力不够大,珠粒可能会与分散盘接触而破碎。这是我们建议尽可能缩短清洁时间的一个重要原因。如果用低粘度液体清洗机器,珠子也会磨损其他珠子或砂磨机的接触部件。为了延长磨珠和砂磨机的使用寿命,较好的方法是使用树脂进行清洗,并在生产过程中保持足够的物料粘度。很多人在倒出旧珠放入新珠试运行后,都会遇到碎珠。
      5.此外,对于立式研磨机,研磨珠由于其自身重量而集中在下分散盘的边缘附近。所有这些因素结合在一起,可能会导致磨珠断裂。
      作为起分散和研磨物料作用的介质球--氧化锆珠(或氧化锆球)就得解决在通常使用温度范围内(0-80℃)的单斜晶系转变成四方晶系的问题,掺杂碱土和稀土氧化物是一种有效的方法,这样就出现了不同的稳定剂,如氧化钇、氧化铈、氧化镁和氧化钙等。实践证明,氧化钇和氧化铈稳定的氧化锆珠是较理想的研磨介质,具有较高的断裂强度和耐磨性。

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