氧化锆珠,高铝球,惰性瓷球,氧化铝陶瓷衬砖,耐磨陶瓷衬片生产商博迈陶瓷竭诚为您服务!

专业的氧化锆珠高铝球生产商

有现货,可定制,高品质

氧化锆珠、耐磨陶瓷热线:

0533-3142011

行业新闻

首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

耐磨陶瓷片在燃煤电厂的应用

日期:2019-01-21    浏览量:载入中...

耐磨陶瓷片在燃煤电厂的应用

 

燃煤电厂的输煤、制粉、除尘、排渣系统,运行中由于不断受到所输送的物料、介质的冲击、碰撞、摩擦、腐蚀,极易发生泄漏,是燃煤电厂治漏的重点和难点,是影响文明生产的重要因素。各电厂为了治漏,每年都投入了大量人力和财力,却很难寻求到理想的耐磨材料和治漏的方法。经全国数家燃煤电厂使用情况表明:耐磨陶瓷片(氧化铝)其耐磨性、实用性、经济性要优于一般的耐磨材料。

 

1、耐磨陶瓷片在输煤系统中的应用。

耐磨陶瓷衬板

输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒(仓)三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板(它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板)情况就不同了,它的耐磨度大大特高,而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减,从而提高了复合板的抗冲击强度,降低了现场噪声。经试验,10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击,未见损坏和异常。

 

2、耐磨陶瓷在制粉系统中的应用

 耐磨陶瓷片

制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、冲刷为主。煤粉在高速气流(一般不低于25m/s)的携带下,对筒体不断的碰撞、冲刷,特别是管道的拐弯处尤为强烈,一次风管的弯头是典型的例证。对制粉系统的磨损治理大都采用内衬铸石外焊钢板的方法(也有以水玻璃封堵作为临时措施的),铸石的耐磨性能虽然优越于钢板,但它有个缺点是质脆体重,不仅受到设备系统载荷安全系数的限制,而且运输、安装过程中容易破碎,对于整体浇灌在一次风管弯头内的铸石来说,一旦破碎,其使用寿命将会大大降低,即使不破碎,也很难保证机组一个大修周期内不磨穿。

 

耐磨陶瓷片面世后以它众多的优越性被推广到排粉机再循环风管、机壳,粗粉分离器回粉管的弯管部分和板式锁气器上,效果非常理想,得到了用户的普遍好评。这里必须指出:由于制粉系统的工作温度远高于输煤系统(至少在70℃以上),因而不宜采用高温下容易老化的胶粘型衬板,而应采用温度使用范围较大的直粘型(用高温粘合剂直接粘贴在设备内壁上)衬板。

 

3 在除尘系统中的应用

 耐磨陶瓷片

除尘系统与制粉系统有着类同的工作环境和条件,烟灰对设备的磨损机理同煤粉对设备的磨损机理相似。因此,直粘型耐磨陶瓷片近几年也使用在除尘设备系统上。实践表明:耐磨陶瓷片不仅从耐磨方面可以延长设备的使用寿命,而且可延缓烟气中的硫化物对金属设备的侵蚀损坏。在除尘设备系统上使用耐磨陶瓷的电厂普遍反映,漏烟、漏灰、风机出力下降的状况或得到彻底的治理,或有较大改观。

 

4 在排渣、排灰系统上的应用

采用水力排渣、排灰的电厂,灰渣泵、灰浆泵、油隔离泵(高压柱塞泵)出口管段,是易磨损的部位,根据工作条件,贴衬胶粘型耐磨陶瓷片较为适宜。使用后不仅消除了管道磨穿水溅电机、水淹泵房之忧,而且检修人员不再频繁堵漏、换管,现场卫生也可以得到保证。

 

Yanv8WIrFNOK2oVA6eea5+3eR4SdZVocsvq8/d5AdeQE9ZOFPNGqLz80/u0nzcjYOOzEoChWJKYAxJKipRzKXNRm8EzfSKjXOmCZYs8FYQ0EjX5H26vPXg==