氧化锆珠,高铝球,惰性瓷球,氧化铝陶瓷衬砖,耐磨陶瓷衬片供应商博迈陶瓷竭诚为您服务!

高品质氧化锆珠高铝球供应商

有现货,可定制,高品质

氧化锆珠、耐磨陶瓷热线:

0533-3142011

行业新闻

首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

耐磨陶瓷球耐磨性和耐冲击性检测方法

日期:2018-10-23    浏览量:载入中...

耐磨陶瓷球耐磨性和耐冲击性检测方法

耐磨陶瓷球指的是以辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被大量使用的球石。根据不同的氧化铝含量,可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。

一般我们把60%65%氧化铝含量的划为中铝球,75%80%氧化铝含量的称为中高铝球,90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造,目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。

中铝球和中高铝球由于其较低的价格,而被大部分陶瓷厂所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。耐磨陶瓷球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优异特性而被大量的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工,其中尤以92含量的高铝球使用较为普遍。

它具有以下优点:

①高度氧化铝研磨球磨耗低,能大大延长研磨体的使用寿命。刚玉研磨介质的硬度大,经检测达莫氏硬度8级以上。

②氧化铝球具有高强度、抗冲击。其抗压强度达1500MPa 以上,可大量使用在冲击力大、要求磨耗小的震动磨设备里。

③高度氧化铝研磨球可耐一千多度高温,耐酸、耐碱、耐腐蚀。可满足石油、化工行业用。④高度氧化铝研磨球采用滚动和等静压成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时增加球磨机的容积,从而增加研磨物料的加入量。

用途:

氧化铝研磨瓷球由于其氧化铝的高含量,高密度,高硬度和高耐磨性被大量的运用于不同类型的陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、瓷釉、玻璃,及高质量耐火材料、特种水泥、非金属矿深加工、机械抛光,各大炼油厂、化肥厂、石油化工厂、尿素厂、氮肥厂、染料厂和医药、涂料等行业作为研磨介质用。

实验室检测耐磨陶瓷球耐磨性和耐冲击性的方法

A1方法原理:

本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中,以规定的条件冲击研磨,考核球的冲击性能,以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。

A2磨罐:磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm,长220mm

A3耐磨冲击试验机:能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐,以80r/min 连续运行。

A4试验制备:外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右,装入A2磨罐,加4L自来水,在耐磨冲击试验机上以80r/min研磨2h。取出样品用水清洗,烘干备用。

A5试验步骤:

1A4处理后样品,用感量为0.1g的天平秤重m1

2上述样品放入A2磨罐,再加同重量的水,封盖后不许漏水,放到耐磨试验机上,使磨罐以80r/min研磨24h后停机。

3把样品从磨罐中取出,用水清洗,烘干后称重m2

4按规定测10个球的平均直径D

A6结果表示:

经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎,视为耐冲击性合格。

EWT=KD(m1-m2)/m1

式中:EWT-磨耗‰;

K-修正系数,4.17X10-4 (mm)-1

D-球的平均直径,mm

m1-自磨前样品总重量,g

m2-自磨后样品总重量,g

氧化铝研磨球,氧化铝研磨瓷球技术指标:

D2gQPpwBFnp+It4btmdOJO3eR4SdZVocCEs9K75yubC3Ri0ntLIadQTn9CBOw0o+W3qBAMyV6UtL184fhCe/y3/hm2doJ6tExxWTI+N7CGGKiLBv8ahqDQ==