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氧化铝陶瓷球成型工艺

日期:2018-10-12    浏览量:载入中...

氧化铝陶瓷球生产工艺

氧化铝陶瓷球生产过程:

湿法球磨→ 喷雾干燥制粉 → 成型

捡选 ←       烧成 ←       干燥

检测 → 包装

 

 

1.氧化铝陶瓷球的原料:α-氧化铝瓷粉料、增塑剂聚乙烯醇、乳化剂和润滑剂(油酸)等等;

2.造粒:

造粒是以烧结氧化铝微粉为原料,在等静压机上采用干法成型烧结氧化铝陶瓷球时,为提高填充密度,减少述体开裂,微粉原料必须经过喷雾造粒干燥。采用压力式喷雾造粒法优于离心式喷雾造粒法,原料造粒后粒径分布合理,流动性好。在高速搅拌筒内混料,加入增塑结合剂PVA饱和溶液,乳化石蜡,润滑剂油酸和适量的消泡剂。充分搅拌均匀后进行喷雾干燥。泥浆用隔膜泵(压力1.5 ~2.0MPa)送人干燥机下部喷嘴,泥浆从下部向上方喷出,与热风成逆向流动。经过热交换随热流排出,成球后物料集中到收集筒内。

3.成型:

造粒料在液压机上使用,钢模成型时放尺率为15% ~ 17%,成型压力在50 ~ 100MPa。造粒料在等静压机上使用,特制橡胶(乳胶)模具、放尺率(压缩比、收缩比、加工余量)30% ~40%,成型压力 120 ~ 200MPa

 

4.烧成:

坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大,在装窑时坯体下面要加垫砂,垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。为了防止在烧成过程中,坯体受火焰冲击而造成开裂,在坯体周围还要加上挡火墙。制品的烧成温度为1580~ 1620,保温时间为1015h,总烧成时间为3 ~ 5天。

耐磨陶瓷球的好坏与以下几个因素有关:密度、压碎强度、抗冲击强度、磨耗。所以在生产过程必须经过严格控制以保证成品各项技术指标。

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